黄石：山力科技超额完成全年目标任务

27日10时许，黄石山力科技股份有限公司（以下简称山力科技）3号车间里，即将发往太钢集团的4台涂层机一字排开，2名技术人员正加紧进行最后的调试工作。

近年来，山力科技坚持科技创新，持续开展“产学研”合作，抢抓“一带一路”发展机遇。今年1月至11月中旬，该公司国内外新签合同金额达4.9亿元，全年目标超额完成40％。

武汉研发黄石制造

山力科技主要从事金属板带的连续热镀（铝）锌、彩色涂层、退火、酸洗及电工钢生产线的技术研发服务和装备供应，是国家级专精特新“小巨人”企业、冶金专用设备行业重点双创型企业。

最近，该公司3号车间2根铁架上，各安装了1个高清摄像头。“通过这种带语音功能的摄像头，武汉研发公司的技术人员，可以指导黄石生产基地的工作人员调试设备。”山力科技金工车间主任贺继军说，“依托公司的远程调试与服务平台，在国内就能解决我们承揽的乌兹别克斯坦3条生产线的调试和维护问题。”

在硅钢机组中，涂层机设备是机组的核心设备之一，借助该设备可在硅钢表面形成一层涂层，从而提高硅钢的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和使用寿命等性能。上个月，由山力科技承揽的湖南金磁新材料科技有限公司中高牌号无取向硅钢退火及涂层机组一次性投产成功。

“今年生产的首批4台涂层机自动化程度更高，这是我们首次尝试单机调试。以前是整条线装好后再调试，现在是调试好后再装进生产线上。”贺继军说，新流程对设备研发、生产、调试等环节提出新要求。近些年，山力科技通过位于武汉的研发公司与武汉科技大学等科研机构进行“产学研”合作，搭建了远程调试与服务平台、三维设计平台及产品与工艺数字化设计与应用平台，实现生产线整体3D设计开发，为黄石生产基地提供悉心指导与服务。

带钢连续热处理生产线关键装备领域，传统设计方法设计出的单体设备存在重量大、受力不均匀等问题。山力科技通过工艺数字化设计，采用仿真技术开发的新型涂层机，单体减重量可达15％以上，一举打败国内外各大供应厂商，获得太钢集团、宏旺、中圣等大型企业的订单。

今年，山力科技针对带钢连续热处理生产线及关键设备，申报了产品数字化研发及设计、工艺数字化设计、产品远程运维等智能制造场景，企业获评先进级智能工厂。

“一带一路”助企出海

年初，山力科技根据市场形势，制定了3.5亿元的经营目标。截至11月中旬，该公司新签合同金额已达4.9亿元，全年目标提前超额完成。

国内市场稳中有进，国际市场势头正盛。上半年，一条由山力科技承建的镀锌板带生产线，经过一个月左右时间送达乌兹别克斯坦。最近两年，山力科技研发的设备和承建的生产线，赢得不少“一带一路”沿线国家的市场。

“下半年，海外市场有所复苏。目前，我们的生产任务十分饱满。”贺继军表示，得益于共建“一带一路”倡议，山力科技获得了难得的发展机遇和市场环境，预计到了明年，国际市场订单销售额有望超过国内市场。“海外市场的复苏，使得公司的市场占有率实现一定幅度的增加。四季度我们的生产订单任务，已经排到了明年二季度”。

国内外订单增加，设备的块头越来越大，进出厂区的大型货车也越来越多。今年由于交管手续调整等原因，地处团城山广州路的山力科技遇到了货车通行难问题，下陆区及市经信局经过协调，为服务于该公司的物流公司办理了电子通行证，除上下班高峰期外，进出山力科技运输产品的大型货车畅行无阻。

如今，该公司致力于带钢关键基础材料连续热处理生产工艺和成套装备开发，提升产业链、供应链稳定性和竞争力，在“一带一路”沿线国家和地区注册了国际商标，其自主研发的“黄石造”产品，正占据越来越多的“一带一路”沿线国家的市场。（记者　徐锦博）

编辑：郭明磊