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黄石:东贝集团:老牌企业有新想法——探寻民营企业高质量发展之路②

2024-11-27 12:02:24 黄石日报 25538次

生产线上的固定安装程序,一双双机械臂严丝合缝地完成,并且随时待岗待命;零配件的质量是否合格,一双双“透视眼”随时监控;新订单什么时候做、要做多久、配料是否足够,一套“智慧大脑”会进行最合理的安排配置……

走进湖北东贝机电集团股份有限公司(以下简称“东贝集团”)生产车间,“人机”配合的生产线,是企业从自动化筑基、数字化与网络化融合,再到全面智能化转型的真实写照,是企业从传统制造向智能制造的全新蜕变。

生产线上的“新员工”

作为一家老牌的制冷压缩机生产企业,持续创新的东贝集团,打破了人们对于传统制造业设备老旧、用工密集的刻板印象。

为了提升生产效率和产品质量,降低劳动成本、减轻员工劳动强度,从2018年开始,东贝集团大力推进技改,提升产线自动化水平。经过5年的科技创新,如今忙碌在东贝集团生产线上的,除了专业的工作人员,还有灵活的工业机器人。

在东贝集团的壳体车间,生产线采用“旧设备+工业机器人”的方式进行整体布局,在其中一道生产工序中,橙红色的“机器人”把守着6个特殊的专属工位,只要接到指令,便会不断伸出“手臂”,完成操作工序。

“这种局部自动化、半自动化搭配的方式,极大提升了生产效率和灵活性。”东贝集团压缩机公司智能办副部长钱俊介绍说,以前一条生产线上可能需要6-8个工人,而有了工业机器人的协助,2个工人就可以满足一条生产线的需要,即使工人去吃午饭了,只要备好料,工业机器人也可以继续工作。

在装配车间里,为了进一步确保产品质量,生产线上装载了集成视觉系统,这些“透视眼”可以对每一个产品进行高精度拍摄,实现“即时生产、即时检测”,并自动保存数据传输至数据库,为精准操作、精益运行提供依据和支撑。

有了这些工业机器人的帮助,减轻了员工劳动强度,改善了员工工作环境。经过培训学会与工业机器人配合工作后,原本复杂的工艺,如今普通员工也能胜任。

据介绍,自2019年以来,东贝集团陆续引进工业机器人约400台,推进自动化项目300余项,标杆场景自动化率超80%。

看不见的“新大脑”

随着优化产线与产品匹配,再到以工业机器人、机器视觉为突破,实施单点自动化试点,最终串联多台自动化设备,实现自动化连线的智能工厂,东贝集团的生产线逐渐建立起一个看不见的“新大脑”。

自2022年起,东贝集团全面加速数字化转型,引进先进管理系统,逐步贯通生产、销售、设计环节,形成纵向互联、横向互通的数字化生态,打造出全价值链协同的一体化信息平台,通过详尽的业务梳理与规划,实施了700余项变革。

历经近两年的精心打造,数字化平台已初具规模。

CRM、APS、SRM、MES等系统各司其职,从订单管理、生产计划优化、供应链透明化到生产过程监控与质量追溯,实现了产供销的无缝对接与高效协同。

如今东贝集团所生产的变频压缩机,零部件都拥有专属“二维码”,工人们扫码投料;每一台变频压缩机都会由激光刻码机制作独一无二的“身份证”,实现产品全过程追溯,还可以监控设备运行状况,并随时发出质量预警。

“我们对海尔、海信等重点客户开放了后台权限,客户可随时查看生产进度、批次、质量等。”钱俊表示,这种管理方式使得产品追溯更加便捷,也进一步提升了生产管理的精细化水平。

全新投入使用的管理系统,不仅能让客户实时跟踪订单情况,解决了以往信息不透明、不对称等问题,还解决了生产过程中容易出现的“断点”。

以前,新订单来了,什么时候生产、需要多少原料等信息,都靠人工排期,往往容易出现缺少原料等情况。如今,新的管理系统能够对订单进行智能排期,包括需要多少原料、产品预计什么时候完成、如何合理安排生产排序等。这个看不见的“新大脑”发达又好用,让工厂里的生产最优化、有条不紊地进行。

行业里的“新标杆”

经过58年的砥砺发展,现在的东贝集团是中国制造业500强、轻工业百强和湖北省百强企业。

向改革要动力,以创新谋发展。秉承这个理念,东贝集团成为迄今为止唯一获得国家科技进步奖的压缩机企业,也是目前压缩机行业中品种最多、规格最全、功率跨度最大的企业。

截至目前,东贝集团拥有800余项专利技术,其中,“超高效变频压缩机技术”稳居国际领先地位,单一品牌产销量连续多年全球领先。

掌握关键核心技术是市场制胜的基石,但传统制造业企业要实现高质量发展,还需革新生产方式,向智能化、绿色化转型,方能在新时代浪潮中稳健前行,持续引领行业变革。

东贝集团作为传统制造业的典型代表,力推自动化、数字化、智能化转型,以“提质、增效、降本、易修、好用”为核心,打造专属数字化转型路径,秉持“业务全面数字化,数字全面业务化”理念,助力生产效率跃升40%,标杆产线产量从原来的日产1万台,提升至日产1.4万台,质量合格率也提升了25%。

东贝集团将坚持走好数字化转型道路,在科创赛道上不懈奋斗,创新求质,把压缩机产品做到行业极致,开创中国制冷新时代,为城市高质量发展贡献力量。(记者 曾丽妮 胡靖 严逸亭)

编辑:郭明磊



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