潜江新闻网讯（潜江市融媒体中心记者刘琼艳）机器“哒哒哒”转动，布料“沙沙沙”滑动。近日，湖北金漫盈服装有限公司生产车间一派繁忙，只见10条智能吊挂系统飞快运转，工人们正端坐在缝纫机前忙着赶制产品订单，手上动作娴熟，生产秩序井然。
“今年以来，我们接到世界知名户外服饰品牌HellyHansen（简称HH）订单4万件，骆驼户外用品有限公司订单5万件，已于8月份按时交付。”该公司副总经理肖良军介绍，不久前，他们又接到李宁公司的4万件冲锋衣订单，目前已生产1万余件。
金漫盈是一家专业从事户外运动服装研发、生产、销售的企业，配备有先进的服装生产设备、检测设备，包括智能吊挂系统、全自动打结机、标准平缝机、压胶机、全自动模板车、花样车、全自动充绒机等，年生产能力达60万件。去年，该公司生产销售额达3000万元。
近几年，随着国际市场疲软，金漫盈开始谋求转型，逐步将市场转向国内，并先后拿下骆驼、李宁等品牌的订单。
“合作企业看中的是我们的三层压胶技术，目前我市仅5家企业掌握这项技术。”肖良军介绍，三层压胶是指防水层与衣服内外层的结合方式，即将表层衣料、防水膜、衬里三层都压合在一起，既透气又防寒。
“你看，这就是李宁今年的新款，满满的‘科技感’，帽子、前襟两侧、背部全都做了压胶处理，既轻薄，又防风防寒。”肖良军指着一款紫色冲锋衣介绍。
一敲定订单，企业便紧锣密鼓地运转起来，采购部门以最快的速度采购一批新设备，7条生产线马力全开。
记者在现场看到，工人们将面料平铺在压胶机的工作台上，调整位置，启动机器。随着“嗡嗡”的轻微声响，滚烫的胶条在预设的轨迹上缓缓移动，与面料紧密结合。
压胶是个技术活。工人们要紧盯着每一个细节，时而微调面料位置，时而检查胶条的粘合情况，确保每一道压胶都完美无瑕。这一过程既考验工人们的眼力和技术，也需要工人的耐心与细心。
工人上岗前，全部经过了专业培训。“全是老师傅，没个三五年裁缝手艺根本就学不了。”肖良军表示，接下来，他们将不断引进新技术、新设备，吸引更多国内订单，迈上智能制造新台阶。
